Ինչպես մշակել սառեցված-չորացրած դուրիան. Սարքավորումներ, տեխնոլոգիա և աշխատանքային հոսքեր

Դուրիանը, որը հաճախ անվանում են «Մրգերի արքա», մեծ ժողովրդականություն է վայելում համաշխարհային շուկայում իր հարուստ բույրի և յուրահատուկ համի շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, դուրիան պտղամսի մեջ շաքարի բարձր պարունակություն կա, և հասուն թարմ մրգի պահպանման ժամանակը չափազանց սահմանափակ է: Ավանդական երկար հեռավորությունների տեղափոխումը և վաճառքը պահանջում են խիստ վերահսկվող ջերմաստիճանային պայմաններ. աննշան անփութությունը կարող է հանգեցնել փչացման բարձր մակարդակի: Այս խնդիրը լուծելու և համաշխարհային առողջարար նախուտեստների շուկայի հսկայական պահանջարկը բավարարելու համար, դուրիան սառեցնող չորանոցը դարձել է խորը մշակման իդեալական լուծում: Ցածր ջերմաստիճանի սառեցման և վակուումային սուբլիմացիայի ջրազրկման տեխնոլոգիայի միջոցով թարմ դուրիան պտղամսը վերամշակվում է սառեցված չորացրած արտադրանքի՝ խրթխրթան կառուցվածքով և թեթև քաշով: Այս գործընթացը ոչ միայն զգալիորեն երկարացնում է պահպանման ժամկետը, այլև կատարելապես կանխում է բարձր ջերմաստիճանային մշակման հետևանքով դուրիանայի համի, ոսկեգույն գույնի և բնօրինակ համի ոչնչացումը:

Ինչու՞ ընտրել սառեցված չորացման տեխնոլոգիան դուրիանի մշակման համար:

Համեմատած ավանդական տաք օդային չորացման կամ խորը տապակման ջրազրկման հետ, սառեցված չորացումն ունի անփոխարինելի տեխնիկական առավելություններ: Վակուումային և ցածր ջերմաստիճանային միջավայրում դուրիանի ներսում գտնվող սառցե բյուրեղները անմիջապես սուբլիմացվում են ջրային գոլորշու՝ առանց հեղուկ փուլով անցնելու: Այս ֆիզիկական փոփոխությունը մաքսիմալացնում է պտղամսի բջջային կմախքի կառուցվածքի պահպանումը՝ տալով նրան գերազանց վերականգնման հատկություններ եփելիս կամ ուտելիս: Միևնույն ժամանակ, ջերմային զգայուն վիտամիններն ու սննդարար նյութերը կատարյալ պահպանվում են: Արդյունքում սառեցված չորացրած դուրիանի չիպսերը ոչ միայն պահպանում են թարմ մրգի քաղցր բույրը, այլև ձեռք են բերում բոլորովին նոր խրթխրթան կառուցվածք, որը կատարելապես բավարարում է ժամանակակից սպառողների «զրոյական հավելումներ, 100% բնական» պրեմիում խորտիկների ձգտումը:

Սառեցված-չորացրած դուրիանի ստանդարտացված արտադրական գործընթաց

Բարձրորակ սառեցված-չորացրած դուրիանի չիպսերը հիմնված են խիստ արտադրական գործընթացի և բարձր արդյունավետությամբ սառեցված-չորացնող սարքավորումների վրա: Ամբողջական գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ հիմնական քայլերը.

Թարմ մրգերի տեսակավորում և նախնական մշակում. Արտադրությունը սկսվում է բարձրորակ թարմ մրգերի տեսակավորմամբ: Համապատասխան հասունության աստիճանի դուրիանները ենթարկվում են խիստ լվացման, կեղևի, մսի արդյունահանման, կորիզի հեռացման և ճշգրիտ կտրատման: Այնուհետև դրանք կոկիկորեն տեղադրվում են նյութերի համար նախատեսված տարաների մեջ՝ պատրաստ սառեցման փուլին:

Ցածր ջերմաստիճանի նախնական սառեցում. Կտրատված միջուկը պետք է արագ մտնի արագ սառեցման սարք՝ նախնական սառեցումն ավարտելու համար, ապահովելով միջուկի ներսում խոնավության լիարժեք բյուրեղացում՝ օրինակ՝ ընտրելով ներկառուցված արագ սառեցնող սարքով հագեցած սառեցնող սարք (BTFD շարքԲարձր արդյունավետություն և չափանիշներ հետապնդող վերամշակող ձեռնարկությունների համար նախատեսված է սառեցնող չորանոց տեղում նախնական սառեցման գործառույթով (BSFD շարք) կարող է ընտրվել։ Սա ոչ միայն կրճատում է նյութերի փոխանցման քայլերը, այլև զգալիորեն բարելավում է հիգիենայի չափանիշները և արտադրության արդյունավետությունը։

Վակուումային սառեցում-չորացում (սուբլիմացիա). Երբ միջուկը լիովին սառեցվում է, չորացման խցիկը դատարկվում է մինչև խիստ վակուումային վիճակ: Այնուհետև համակարգը ապահովում է ճշգրիտ ջերմություն, որը թույլ է տալիս ներքին սառցե բյուրեղներին անմիջապես պինդ նյութից սուբլիմացվել ջրային գոլորշու, որը այնուհետև արդյունավետորեն կլանվում է սարքավորումների խտացման համակարգի (սառը թակարդ) կողմից:

Արտանետում և հետփաթեթավորում. Ջրազրկումն ավարտվելուց հետո համակարգը վերադառնում է նորմալ ճնշման, և սառեցված-չորացրած դուրիանը արտանետվում է խցիկից: Այնուհետև նյութը տեղափոխվում է արտանետման տեսակավորման սեղան և կշռման սարքավորումներ: Սովորաբար օգտագործվում է ազոտով լցված, լույսից պաշտպանված փաթեթավորում՝ չորացրած պտղամսի կողմից օդից խոնավության վերակլանումը և փափկեցումը կանխելու համար:

Արդյունավետ, ավտոմատացված դուրիանի սառեցմամբ չորացման արտադրական գծի կառուցում

Դուրիանի լիակատար սառեցված-չորացման արտադրական գիծը պահանջում է բազմաթիվ մեքենաների ճշգրիտ համակարգում: Նախնական մշակման փուլը ներառում է թարմ մրգերի տեսակավորման սեղաններ, կեղևազերծման և մսի արդյունահանման կայաններ, ինչպես նաև կորիզահանման և կտրատման սարքավորումներ. հիմնական հատվածը սննդի սառեցված-չորանոցն է, իսկ հետմշակումը ներառում է արտանետման տեսակավորման սեղաններ և ավտոմատացված կշռման և փաթեթավորման համակարգեր:

Տարբեր բիզնես մասշտաբներին համապատասխանելու համար արտադրական գծի կոնֆիգուրացիան ապահովում է բարձր ճկունություն: Փոքր և միջին ներդրումային նախագծերի կամ ստարտափ ապրանքանիշերի համար ձեռքով կտրատումը և կիսաավտոմատ փաթեթավորումը կարող են համակցվել այնպիսի մոդելների հետ, ինչպիսիք են՝Բարձր հաճախականության դիագրամ/ՍՖԴշարքը, որոնք ունեն ավելի փոքր վերամշակման հզորություն՝ համեմատած արդյունաբերական մեքենաների հետ, այդպիսով ճկուն կերպով վերահսկելով սկզբնական ներդրումային ծախսերը: Այնուամենայնիվ, խոշոր գործարանային նախագծերի և խորը վերամշակման ձեռնարկությունների համար լիովին ավտոմատացված դուրիանի սառեցնող չորանոցի արտադրական գծի կառուցումը լավագույն ընտրությունն է: Փոխակրիչ ժապավենների և ինտելեկտուալ կառավարման համակարգերի արդյունավետ համակարգման միջոցով ձեռքի միջամտությունը կարող է զգալիորեն կրճատվել՝ զգալիորեն բարելավելով ամբողջ գծի գործառնական արդյունավետությունը և հզորությունը:

Սառեցման-չորացման սարքավորումների նախագծման և կառուցման գործում BOTH-ը նվիրված է համաշխարհային հաճախորդների համար մասնագիտական ​​և հուսալի «բանալի-բանալի» արտադրական գծերի նախագծերի ապահովմանը: Մեր սարքավորումները ոչ միայն ունեն խիստ միջազգային CE և ISO հավաստագրեր, որոնք ապահովում են եվրոպական, ամերիկյան և համաշխարհային շուկաներում բարձրակարգ մուտքի չափանիշներին լիարժեք համապատասխանություն, այլև ունեն արդյունաբերական մակարդակի հաճախորդների կիրառման լայն գործնական փորձ:

Շնորհակալություն մեր վերջին թարմացումը կարդալու համար։ Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է լրացուցիչ տեղեկատվություն կամ հարցեր ունեք, խնդրում ենք մի հապաղեք գրել մեզ։կապվեք մեզ հետՄեր թիմը պատրաստ է աջակցություն և օգնություն տրամադրել։