Ինչպես արդյունավետորեն պահպանել սննդի սառեցնող չորանոցը

Քանի որ սպառողների ակնկալիքները սննդի որակի և անվտանգության վերաբերյալ շարունակում են աճել, սննդի վերամշակման տեխնոլոգիաները նույնպես անընդհատ կատարելագործվում են: Սառեցման չորացման տեխնոլոգիան օգնում է արտադրողներին արտադրել ավելի անվտանգ, ավելի կայուն և բարձրորակ սննդամթերք՝ միաժամանակ պահպանելով սննդային արժեքը, գույնը, համը և կառուցվածքը:

Սննդի սառեցված չորանոցը կիրառում է ցածր ջերմաստիճանի սառեցում և վակուումային սուբլիմացիա՝ սննդից խոնավությունը հեռացնելու համար: Այնուամենայնիվ, սառեցված չորացման սարքավորումները ներկայացնում են զգալի ներդրում: Ճիշտ սպասարկումը կարող է երկարացնել մեքենայի ծառայության ժամկետը, կրճատել անսպասելի անսարքությունները և երկարաժամկետ արտադրական ծախսերը:

Այսպիսով, ինչպե՞ս պետք է սննդի սառեցնող չորանոցը արդյունավետորեն սպասարկվի։

1. Պարբերաբար մաքրեք սարքավորումների արտաքին և ներքին մասերը

Աշխատանքի ընթացքում խոնավություն, արտադրանքի մնացորդներ, փոշի և այլ աղտոտիչներ կարող են կուտակվել մեքենայի, սկուտեղների, չորացման խցիկի, սառը ջրահեռացման համակարգի և դրանց հետ կապված բաղադրիչների վրա:

Հետևաբար, սառեցնող չորանոցի արտաքին և ներքին մասերը պետք է պարբերաբար մաքրվեն: Սննդի հետ շփվող մակերեսները, ներառյալ սկուտեղները և չորացման խցիկը, պետք է մաքրվեն սննդի հիգիենայի պահանջներին համապատասխան՝ յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակից հետո:

Օգտագործեք մաքուր, փափուկ կտոր և սարքավորումների արտադրողի կողմից խորհուրդ տրված համապատասխան մաքրող միջոցներ: Խուսափեք էլեկտրական բաղադրիչների, կառավարման վահանակների, վակուումային միացումների կամ այլ զգայուն տարածքների մեջ չափից շատ ջրի ներթափանցումից, քանի որ դա կարող է կոռոզիայի կամ էլեկտրական խափանումների պատճառ դառնալ:

Մաքրումից առաջ սարքավորումները պետք է անջատվեն, անջատվեն էլեկտրամատակարարումից և թույլատրվի վերադառնալ անվտանգ ջերմաստիճանի և ճնշման։

2. Կանոնավոր մաքրեք և փոխարինեք ֆիլտրերը

Ֆիլտրերը օգնում են կանխել փոշու, յուղի մշուշի, մասնիկների և այլ աղտոտիչների մուտքը կամ դուրս գալը համակարգի հիմնական մասերից։

Եթե ​​ֆիլտրը խցանվի, օդի հոսքը կարող է սահմանափակվել, և սարքավորումների արդյունավետությունը կարող է նվազել: Այն նաև կարող է մեծացնել օդափոխության, սառնարանային համակարգի կամ վակուումային բաղադրիչների վրա բեռը:

Ֆիլտրերը պետք է պարբերաբար ստուգվեն և մաքրվեն: Վնասված, խիստ աղտոտված կամ խցանված ֆիլտրերը պետք է փոխարինվեն արտադրողի կողմից առաջարկվող սպասարկման ժամանակացույցի համաձայն:

Ֆիլտրի ճշգրիտ տեսակը և փոխարինման ժամանակահատվածը կախված են սառեցնող չորանոցի կոնֆիգուրացիայից, աշխատանքային միջավայրից, նյութի բնութագրերից և շահագործման հաճախականությունից։

3. Ստուգեք էլեկտրական մալուխները և սնուցման միացումները

Երկարատև օգտագործումից հետո էլեկտրական մալուխները, խրոցակները, ծայրակալները և սնուցման լարերը կարող են մաշվել, թուլանալ կամ հնանալ: Այս խնդիրները կարող են ազդել սարքավորումների կայունության վրա և ստեղծել էլեկտրական անվտանգության ռիսկեր:

Գործակալները պետք է պարբերաբար ստուգեն՝

• Հոսանքի մալուխներ և խրոցակներ
• Էլեկտրական տերմինալներ և միակցիչներ
• Հողային միացումներ
• Կառավարման կաբինետի լարերի միացում
• Արտակարգ կանգառի և պաշտպանության սարքեր

Ցանկացած վնասված մալուխ կամ թույլ էլեկտրական միացում պետք է վերանորոգվի կամ փոխարինվի որակավորված անձնակազմի կողմից: Էլեկտրական սպասարկում չպետք է իրականացվի, երբ մեքենան միացված է:


4. Պահպանեք լավ վակուումային կնքման կատարողականություն

Վակուումային կնքման արդյունավետությունը սառեցնող չորացման արդյունավետությանը ազդող ամենակարևոր գործոններից մեկն է։

Եթե ​​չորացման խցիկը, դռան կնիքը, խողովակաշարի միացումը, փականը կամ վակուումային խողովակը արտահոսեն, օդը կարող է մտնել համակարգ։ Սա կարող է դժվարացնել անհրաժեշտ վակուումային մակարդակին հասնելը, երկարացնել չորացման ցիկլը, մեծացնել էներգիայի սպառումը և նվազեցնել արտադրանքի որակը։

Կնքող դուռը, սիլիկոնե կնքող օղակը, վակուումային խողովակները, փականները և միացումները պետք է պարբերաբար ստուգվեն: Կնքող մակերեսները պետք է մաքուր պահվեն և զերծ լինեն սննդի մնացորդներից, փոշուց, յուղից և ֆիզիկական վնասվածքներից:

Հնացած, ճաքած, դեֆորմացված կամ կարծրացած կնքման օղակները պետք է անհապաղ փոխարինվեն: Վակուումային արտահոսքի ստուգումը նույնպես պետք է ներառվի սովորական սպասարկման մեջ, մասնավորապես առևտրային և արդյունաբերական սառեցնող չորանոցների համար:

5. Կատարեք կանոնավոր յուղում և վակուումային պոմպի սպասարկում

Շարժական բաղադրիչները և վակուումային համակարգերը պահանջում են կանոնավոր ստուգում և սպասարկում։

Յուղով կնքված վակուումային պոմպերի օպերատորները պետք է պարբերաբար ստուգեն վակուումային պոմպի յուղի մակարդակը, գույնը, մածուցիկությունը և աղտոտվածության վիճակը: Պոմպի յուղը պետք է փոխարինվի աշխատանքային ժամերի և արտադրողի առաջարկությունների համաձայն:

Եթե ​​պոմպի յուղը դառնա մշուշոտ, մուգ, էմուլգացված կամ աղտոտված ջրով, դա կարող է նվազեցնել պոմպի արդյունավետությունը և ազդել վերջնական վակուումի մակարդակի վրա։

Այլ շարժական կամ մեխանիկական բաղադրիչները պետք է քսվեն միայն համապատասխան քսանյութերով և սարքավորումների ձեռնարկին համապատասխան: Չափից շատ կամ սխալ քսանյութը կարող է աղտոտման կամ բաղադրիչների վնասման պատճառ դառնալ:

Անյուղ վակուումային պոմպերը նույնպես պահանջում են պարբերական ստուգում, չնայած դրանց սպասարկման պահանջները տարբերվում են յուղով կնքված պոմպերից:

6. Պահեք օտար առարկաները սարքավորումից դուրս

Չի կարելի թույլ տալ, որ օտար մարմինները մտնեն չորացման խցիկ, սառը ջրհոր, վակուումային խողովակաշար, կոմպրեսորի օդափոխման տարածք կամ մեխանիկական բաղադրիչներ։

Մեքենան բեռնելուց առաջ ուշադիր ստուգեք հումքը, սկուտեղները և խցիկը: Փաթեթավորման կտորները, գործիքները, մետաղական մասերը, կտորի մանրաթելերը և այլ առարկաները կարող են վնասել սարքավորումները, խցանել խողովակաշարերը, աղտոտել սնունդը կամ ազդել վակուումային աշխատանքի վրա:

Օպերատորները պետք է օգտագործեն հատուկ գործիքներ և հետևեն բեռնման և բեռնաթափման ստանդարտ ընթացակարգերին: Մեքենան չպետք է հարվածվի, փոփոխվի կամ բացվի շահագործման ընթացքում, եթե շահագործման ընթացակարգը հատուկ թույլ չի տալիս դա:

7. Հալեցրեք և դատարկեք սառը ծուղակը ճիշտ

Սառեցման չորացման ընթացքում սննդամթերքից արտանետվող ջրային գոլորշին կլանվում է որպես սառույց սառը թակարդի վրա: Յուրաքանչյուր ցիկլից հետո կուտակված սառույցը պետք է ամբողջությամբ հալեցվի և չորացվի:

Սառը ջրհորի լրիվ հալվելուց առաջ նոր խմբաքանակ սկսելը կարող է նվազեցնել սառույցի կլանման հզորությունը և վակուումային կայունությունը: Մնացորդային ջուրը կարող է նաև հիգիենիկ խնդիրներ առաջացնել կամ ազդել հաջորդ չորացման ցիկլի վրա:

Սառը ջրհորը պետք է մաքրվի և չորացվի հալեցնելուց հետո: Օպերատորները պետք է նաև ստուգեն ջրահեռացման խողովակը և փականը, որպեսզի համոզվեն, որ դրանք խցանված չեն կամ արտահոսում չեն:

8. Գրանցեք սպասարկման և շահագործման տվյալները

Տեխնիկական սպասարկման գրանցամատյանը օգնում է սննդի գործարաններին հայտնաբերել սարքավորումների աննորմալ վարքագիծը նախքան լուրջ խափանում տեղի ունենալը։

Կարևոր տեղեկատվությունը կարող է ներառել.

• · Աշխատանքային ժամեր
• · Վակուումային մակարդակ
• · Սառը թակարդի ջերմաստիճանը
• · Պահեստի ջերմաստիճանը
• · Չորացման ցիկլի տևողությունը
• · Վակուումային պոմպի յուղի փոխարինում
• · Ֆիլտրի մաքրում և փոխարինում
• · Կնիքների ստուգում
• · Ահազանգերի և խափանումների պատմություն
• · Մասերի փոխարինում

Առևտրային և արդյունաբերական արտադրության համար այս գրառումները նաև նպաստում են գործընթացների հետագծելիությանը, կանխարգելիչ սպասարկմանը, որակի կառավարմանը և արտադրության պլանավորմանը։

9. Հետևեք կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույցին

Սպասարկումը չպետք է սկսվի միայն մեքենայի խափանումից հետո։ Կանխարգելիչ սպասարկման գրաֆիկը կարող է նվազեցնել արտադրության ընդհատումները և բարելավել սարքավորումների հուսալիությունը։

Ամենօրյա ստուգումները կարող են ներառել խցիկի մաքրությունը, կնքման վիճակը, վակուումային պոմպի յուղի մակարդակը, ջրահեռացումը և անսովոր աղմուկը։

Ամսական կամ պարբերական ստուգումները կարող են ներառել ֆիլտրեր, փականներ, էլեկտրական միացումներ, սառնարանային աշխատանքի արդյունավետություն, սենսորներ, վակուումային արտահոսք և անվտանգության պաշտպանության սարքեր։

Տարեկան սպասարկումը կարող է ներառել սառնարանային համակարգի, վակուումային համակարգի, ջեռուցման համակարգի, կառավարման համակարգի և կարևորագույն բաղադրիչների ավելի ամբողջական ստուգում։

Ճշգրիտ ժամանակացույցը պետք է ճշգրտվի՝ համաձայն շահագործման հաճախականության, մշակվող նյութի, արտադրական միջավայրի և սարքավորումների մոդելի։

Եզրակացություն

Սննդի սառեցնող չորանոցը կարևոր արտադրական գործիք է սառեցված չորացրած մրգերի, բանջարեղենի, մսի, ծովամթերքի, արագ պատրաստվող կերակուրների, կենդանիների կերերի, պրոբիոտիկների, սննդային փոշիների, բուսական նյութերի և այլ բարձրարժեք ապրանքների համար:

Անպատշաճ շահագործումը կամ անբավարար սպասարկումը կարող են նվազեցնել արտադրանքի որակը, մեծացնել էներգիայի սպառումը, կրճատել սարքավորումների կյանքի տևողությունը և ընդհատել արտադրությունը: Հետևաբար, անհրաժեշտ են կանոնավոր մաքրում, կնքման ստուգում, վակուումային պոմպի սպասարկում, էլեկտրական ստուգումներ, սառը թակարդի հալեցում և կանխարգելիչ սպասարկում:

BOTH-ը մատակարարում է լաբորատոր, առևտրային, փորձնական և արդյունաբերական սառեցված չորանոցներ, ինչպես նաև անհատականացված սառեցված չորացրած սննդի արտադրության գծեր: Մենք կարող ենք աջակցել հաճախորդներին սարքավորումների ընտրության, նյութերի փորձարկման, սառեցված չորացման գործընթացի մշակման, շահագործման ուղեցույցի, սպասարկման աջակցության, OEM/ODM անհատականացման և մասշտաբի ընդլայնման պլանավորման հարցերում՝ լաբորատոր փորձարկումներից մինչև արդյունաբերական արտադրություն:

Բուսական յուղերի, ձկան յուղի, վիտամինների, բուսական քաղվածքների կամ այլ ջերմազգայուն հեղուկ արտադրանքի հետ կապված նախագծերի համար, BOTH-ը կարող է նաև ապահովել մոլեկուլային թորման համակարգեր՝ որպես համակցված վերամշակման լուծման մաս:

Որքա՞ն է ձեր ներկայիս արտադրության մասշտաբը։ Նախատեսո՞ւմ եք ընդլայնում։ Ի՞նչ հզորություն է ձեզ անհրաժեշտ մեկ խմբաքանակի կամ օրական համար։

Խոսեք BOTH-ի ինժեների հետ՝ ձեր արտադրական պահանջներին համապատասխան սառեցման չորացման և սպասարկման անհատական ​​լուծում ստանալու համար: