Զիմբաբվեի բուսական արտադրության գիծ՝ 150 կգ/ժամ չոր կենսազանգվածի մշակման հզորությամբ

Բուսական արտադրության գիծը ունի հետևյալ առավելությունները՝

Ա) Էներգիայի սպառման նվազում և բարձր արդյունավետություն։

Առաջին արդյունահանման գործընթացում շատերը կընտրեն գերցածր ջերմաստիճան՝ խառնուրդը նվազեցնելու համար (օրինակ՝ -60~-80 աստիճան C):

Մինչդեռ մենք կարող ենք արդյունահանել -10 աստիճան C-ում կամ նույնիսկ սենյակային ջերմաստիճանում։ Այսպիսով, այս մակարդակի ջերմաստիճանում մենք կարող ենք ավելի արագ արդյունահանել։ (Միևնույն ժամանակ, ավելի շատ խառնուրդներ կարտադրվեն, սակայն մենք կարող ենք լուծել դրանք մեր հաջորդ մաքրման գործընթացում):

Բ) Մաքրման գործընթացը կատարել թորումից առաջ։

Եթե ​​դուք գիտեք ավանդական արտադրական գծում թորման խնդիրը, թորման մեքենայում կոքսացումը և մուրաբան համընդհանուր երևույթ է, մինչդեռ մեր մաքրման գործընթացը կարող է կատարելապես լուծել այս խնդիրը։

Գ) Ավելի քիչ տարածք և ավելի քիչ աշխատուժի ծախս։

Առաջին արդյունահանման գործընթացում ավանդական եղանակը կընտրի թրջող ռեակտորները: Այս թրջող ռեակտորների դեպքում բարդ խողովակաշարային միացումները և մեծացված մակերեսը մեծ խնդիր են օգտագործողի համար: Բացի այդ, կենսազանգվածը չի կարող լիովին չորանալ թրջող ռեակտորներում:

Մինչդեռ մենք օգտագործում ենք 2 ցենտրիֆուգ զուգահեռաբար՝ հերթագայող արդյունահանման համար (դա կոչվում է հակահոսանքային արդյունահանում): Այս եղանակով մենք կարող ենք միաժամանակ իրականացնել կենսազանգվածի չորացում արդյունահանումից հետո, քանի որ կենսազանգվածի յուրաքանչյուր խմբաքանակ կանցնի 2 փուլով թրջման գործընթաց, որի արդյունքում հում նավթը կարող է արդյունահանվել մինչև 99%: